干粉砂浆设备、石家庄(查看)

干粉砂浆生产线的配料工作顺序：

  干粉砂浆生产线按工艺配料顺序，启动加料装置。先快速向计量配料仓加料至接近值时(具体值调试时确定)，小型干粉砂浆设备，快速加料装置停止。精加料装置继续加料，逐渐接近配料量，考虑到悬浮量，干粉砂浆设备，精加料装置提前逐渐减速停止(提前量调试时确定)。同时截止阀立刻关闭，截住可能出现的塌料。

  干粉砂浆成套设备的仪表随时跟踪下料量，精加料装置停止后，待静止后，仪表稳定的显示值，物料的工艺配料量。紧接着，种物料开始先快速向计量配料仓加，干粉砂浆生产线重复上述程序直至完成全部配料过程。

 干粉砂浆成套设备考虑操作者的操作习惯和具体要求，也可手工点动精加料。 计量配料仓的配料工作全部完成后，仓底的斜口密封阀门自动打开，计量配料仓的物料通过软联结和管道排入混合机。

  石家庄市诚信机械厂是一家专业从事预拌干粉砂浆设备，预拌砂浆生产线，保温干粉砂浆生产设备定制(配送)一体的综合型公司。

  干粉砂浆成套设备的物料排空后，仪表回零，斜口密封阀门自动关闭。进入下一个配料循环。如果物料不能及时排空，半自动干粉砂浆设备，斜口密封阀门则不能自动关闭。就不能进入下一个程序。此时，喷气嘴自动向斜下方喷气，将料排出。如果是柔性仓，则自动启动震动装置，将料排出。 斜口密封阀门非常重要，可以实现全密封。如果仓底阀门密封不好，有泄露，不仅影响配料的准确性，而且现场粉尘太大，污染环境。

智能型干粉砂浆生产线

干粉砂浆生产线主机采用无重力混合机，该机是在溶入多代新机型的技术精华基础上研发而制，具有自动喂料，气动放料，桶壁无积块、无死角。

我公司生产的各种干粉砂浆成套设备具有占地面积小、结构合理、操作简单、生产效率高、无粉尘、动力配制合理等特点。年产两到三万吨左右的干粉砂浆生产线，一般情况下会用到4-6个原料罐，其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰，其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，干粉砂浆设备，依靠泵车打入。轻钙、重钙、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐，巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业，从而避免了资源浪费。计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原料导入计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料计量。计量好后的物料，通过螺旋输送机导进主斗提机，提升到混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型，可以迅速将待混物料放入无重力混合机，实现干粉砂浆连续生产。

  智能型干粉砂浆生产线工作流程成品砂由斗提机提升分别装入储料仓内。粉料由散装罐车打入各自的料仓中，添加剂及其他袋装材料由添加剂提升装置提升后，由人工加到各自的料仓中。砂仓、粉料仓、添加剂仓中的物料，通过螺旋输送机依次卸入各自计量斗中，累积计量。当各种物料计量完毕后，启动螺旋输送机，将各种物料同时卸入斗提机，经提升卸入中间储料斗；在需要时中间储料斗的混合料直接卸入搅拌机内进行搅拌，经过一定时间，搅拌好的成品料由搅拌机卸料口卸出，储存在成品过渡斗内，经包装机包装，或经螺旋输送机和斗提机送入成品仓内完成一个工作循环。